Teniszlabda

A gumialapanyagot hevítés után hosszú hengerré sajtolják, amelyet kis darabokra aprítanak.
A kis darabokat félgömb alakúra sajtolják. A sajtolás miatt keletkezett sorját levágják a félgömbökről. A félgömbök szélét előkészítik a ragasztásra. A félgömbből így egész gömbök lesznek.
A gömbök nyomásának kialakítására általában kémiai eljárást használnak. A kémiai anyagok a két félgömb összaragasztása után létrehozzák a kívánt nyomást a gömbök belsejében. A kémai reakció során létrejövö nitrogén hozza létre a nyomást. (Mivel a gumi alapanyag átereszti a gázt, a labdákat a gyártási folyamat végén túlnyomásos csőbe helyezik, így azok a cső kinyitásáig megtartják az eredeti nyomást.) Az ilyen módon elkészült gömböket gumi oldattal vonják be. A külső borítás különböző gyapjú tartalmú fedőanyaggokkal történhet. Az anyag hátoldalát vulkanizálható oldattal vonják be, és babpiskóta formájú darabokra vágják. Egy gömb bevonására 2 darabot használnak fel. A két anyagdarabot géppel tökéletesen illesztik a gömbök felületére. Ezután hevítés következik, hogy az anyag a gömb felületére ragadjon, és az két anyag illesztésénél varrat alakuljon ki. Legelterjedtebb márkák: Slazenger, Wilson, Babolat, Penn

Labda gyártásról érdekes tény: 36000000X 6,7 cm= 241 200 000 cm 241 2000 m 2410 Km Ha a labdákat egymás mellé tennénk akkor ilyen hosszú lenne a labdasor.